Wraz z ciągłą ekspansją rynku aplikacji, kompozytów z włókna węglowego opartego na żywicy termosetowej stopniowo wykazują własne ograniczenia, które nie mogą w pełni zaspokoić wysokiej klasy potrzeb zastosowania w aspektach odporności na zużycie i oporności na wysoką temperaturę. W tym przypadku stan kompozytów z włókna węglowego oparty na żywicie termoplastycznej stopniowo rośnie, stając się nową siłą zaawansowanych kompozytów. W ostatnich latach chińska technologia włókna węglowego wprowadziła szybki rozwój, a technologia zastosowania termoplastycznych kompozytów z włókna węglowego została również promowana.
Podczas eksploracji ciągłego wzmocnionego włóknem węglowym termoplastycznym preg, trzy trendy zastosowania termoplastycznego włókna węglowego są żywo wykazane
1. Z włókna węglowego proszku wzmocnionego do ciągłego włókna węglowego wzmocnione
Kompozyty termoplastyczne z włókna węglowego można podzielić na włókno węglowe proszku, posiekane włókno węglowe, jednokierunkowe ciągłe włókno węglowe i zbrojenie włókna węglowego. Im dłuższy jest włókno wzmocnione, tym więcej energii jest zapewniane przez przyłożone obciążenie, a tym wyższa ogólna wytrzymałość kompozytu. Dlatego w porównaniu z proszkiem lub posiekanym kompozytami termoplastycznymi wzmocnionymi włóknem węglowym ciągłe kompozyty termoplastyczne wzmocnione włóknem węglowym mają lepsze zalety wydajności. Najczęściej stosowanym procesem formowania wtrysku w Chinach jest wzmocniony proszek lub posiekany włókno węglowe. Wydajność produktów ma pewne ograniczenia. Po stosowaniu ciągłego wzmocnionego włókna węglowego kompozyty termoplastyczne włókna węglowego zapoczątkowają szerszą przestrzeń aplikacyjną.
2. Rozwój z niskiej żywicy termoplastycznej do średniej i wysokiej klasy termoplastycznej matrycy żywicy
Termoplastyczna matryca żywicy wykazuje wysoką lepkość podczas procesu topnienia, co jest trudne do pełnego infiltracji materiałów z włókna węglowego, a stopień infiltracji jest ściśle związany z wydajnością PrEPREG. W celu dalszej poprawy zwilżalności przyjęto technologię modyfikacji złożonej, a ulepszono oryginalne urządzenie do rozprzestrzeniania się światłowodów i wyposażenie wytłaczania żywicy. Podczas rozszerzenia szerokości nici z włókna węglowego zwiększono ciągłą ilość żywicy. Zamknięcie żywicy termoplastycznej w wymiaru włókna węglowego została oczywiście poprawia, a wydajność ciągłego wzmocnionego włóknem węglowym termoplastycznym była skutecznie zagwarantowana. Matryca żywicy ciągłych kompozytów termoplastycznych z włókna węglowego z powodzeniem rozszerzono z PPS i PA na PI i PEEK.
3. Od laboratoryjnej ręcznej do stabilnej produkcji masowej
Od sukcesu drobnych eksperymentów w laboratorium po stabilną masową produkcję w warsztatach, kluczem jest projektowanie i dostosowanie sprzętu produkcyjnego. To, czy ciągłe wzmocnione przez włókno węglowe termoplastyczne prepreg może osiągnąć stabilną produkcję masy, zależy nie tylko od średniej codziennej wydajności, ale także od jakości prepreg, to znaczy, czy zawartość żywicy w PrEPREG jest kontrolowana, a proporcja jest odpowiednia, czy jest odpowiednia Włókno węglowe w prepreg jest równomiernie rozłożone i dokładnie infiltrowane oraz czy powierzchnia prepreg jest gładka, a rozmiar jest dokładny.
Czas po: 15-2021 lipca